 |
Leans 5. princip handler om løbende forbedringer.
Organisationen skal konstant søge at forbedre sig.
Søge at minimere spild og maksimere værdi for kunderne. |
Løbende forbedringer med Kaizen-tavler |

|
Løbende forbedringer mod perfektion
Det femte og sidste princip i Lean (læs mere >) handler om at skabe en kultur af løbende forbedringer.
Man anvender udtrykket "Kaizen" om løbende forbedringer. Kaizen stammer fra japansk og betyder "forandringer til det bedre".
Resultater med Kaizen-tavler
- Enighed om hvilke problemer/forbedringer der skal arbejdet med. På løbende tavle-møder er teamet ansvarlig for, at prioritere mellem de indkomne forslag.
- Synlighed for alle. En tavle centralt placeret i en afdeling, viser alle hvilke ting/projekter der arbejdes med.
- Loft på antallet af forbedringsprojekter skaber fokus. Det er meget almindeligt, at eks. en produktionstekniker er i gang med mange små projekter og forbedringer hele tiden. Det resulterer i, at vedkommende selv og andre i teamet bliver frustrerede. På en tavle er der loft over antallet af igangværende projekter. Hvilke der arbejdes med afgøres af teamet.
- Meget bedre løsninger på problemer. Når de daglige brugere involveres får man ofte meget bedre løsninger.
- Meget hurtigere implementering – alle støtter op om løsninger. Hvis en forbedring ikke lige viser resultater, så skal teamet nok hjælpe med til at gøre løsningen bedre. De var jo selv med til at foreslå løsningen.
- Alle arbejder i samme retning. Når det er synligt for alle hvilke projekter der er i gang, så har alle fokus på at tænke løsninger på disse projekter.
- Større medarbejdertilfredshed. Involvering skaber gejst og motivation.
- Virksomheden opnår markante forbedringer til meget billige penge. I stedet for at ansætte ingeniører til at tænke forkromede løsninger, så er det langt mere effektivt at udnytte den meget viden der befinder sig i et team. Nogle gange kan det selvfølgelig være nødvendigt at tænke nye og alternative løsninger. Men her er tale om større projekter.
Kaizen er ultimativt Lean
Hvis man formår at skabe en kultur, hvor medarbejdere konstant skaber løbende forbedringer, har man skabt Kaizen. Kaizen er det højest opnåelige med Lean.
Kaizen er ikke typisk dansk
Kaizen er svært, for det strider mod den danske kulturs accept af en situation. Vi danskere har tendens til at finde en række kritikpunkter, men pege på andre når der skal ændres på situationen.
Med i en kultur med fokus på løbende forbedringer accepteres spild ikke. Ved hjælp af værktøjer søges konstant mod perfektion i værdikæden. Det femte princip i Lean tankegangen.
Der er lang vej til skabelsen af en kultur hvor løbende forbedringer sker i dagligdagen. En start er eksempelvis at lave simple problemløsningstavler i produktionsteams. Implementering af Kaizen vil sandsynligvis tage år. Meget få danske virksomheder har formået at få en Kaizen-kultur.
Eksempel på Kaizen
Et firma i England lavede et team på 3 personer – opstiller, vedligeholder og en kvalitetsansvarlig. Hver dag gik de til en arbejdsplads for at høre hvilken forbedring de kunne gennemføre indenfor 24 timer. Næste dag fulgte de op på forbedringen og samtidig spurgte de en anden arbejdsplads hvad de kunne forbedre inden for de næste 24 timer... |
|
Problemløsnings- og forbedringstavle - et stort Kaizen skridt
Et stærkt værktøj til at gennemføre Kaizen på en praktisk - men systematisk måde - er ved hjælp af problemløsnings- og forbedringstavler (Kaizen tavle). FlexInfoNet har god erfaring med at anvende disse praktiske tavler i produktion.
Download vejledning i implementering af problemløsnings- og forbedringstavle til Lean Produktion
Opslag til Kaizen forbedringstavle
|